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主营产品：
OUMIT金相显微镜，苏州体视显微镜、苏州视频显微镜、苏州欧米特，昆山拍照显微镜，测量显微镜，工具显微镜，吴江三维显微镜，同轴光显微镜，苏州金相显微镜、无锡生物显微镜、偏光显微镜、投影仪、测量显微镜、二次元、三次元，工业相机VGA，视频显微镜，
产品详情
简单介绍：
SOP检查显微镜SSOP显微镜ZIP显微镜HSIP显微镜HSSOP显微镜MFP显微镜LQFP
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详情介绍：
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性能特点
OMT-6R系列正置金相显微镜具有灵活的系统组合、**的成像性能、稳定的系统结构，OMT-6R系列正置金相显微镜专业应用于工业检测及金相分析领域
OMT-6R系列正置金相显微镜的各操作机构根据人机工程学设计，大限度减轻使用疲劳。模块化的部件设计，可对系统功能进行自由组合。集成了明场、暗场、斜照明、偏光、DIC微分干涉等多种观察功能，可根据实际应用，进行功能选择。
OMT-6R系列正置金相显微镜可以实现X、Y方向158mmx158mm的移动范围。
全新设计的长工作距专业金相物镜，高倍物镜采用半复消技术。
各种观察方法下都能得到清晰锐利与高对比度的显微图像。
附件齐全，配置完善，可灵活进行系统组合与功能拓展。
人机工程学设计、坚实可靠的系统结构。
欧米特OMT-6R技术规格：(以下参数根据客户实际需求配置)
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型号
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OMT-6R
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OMT-6RT
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可选择的观察方法
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明场/暗场/偏振光/DIC
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明场/暗场/偏振光/DIC/透射光
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光学系统
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无限远色差校正光学系统
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目镜
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PL10X/22平场高眼点目镜
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物镜
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LMPL-BD无限远长工作距明暗场金相物镜
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观察筒
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正像观察筒，25°铰链式三目，分光比，双目：三目=100：0或0:100
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转换器
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5孔内倾式明暗场转换器，带DIC插槽
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5孔内倾式明暗场转换器
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载物台
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6”三层机械移动平台，行程158x 158mm，玻璃工作台，右手位X、Y移动手轮，带离合器手柄，可快速移动
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6”三层机械移动平台，反射行程158x 158mm，透射行程：100x100mm，玻璃工作台，右手位X、Y移动手轮，带离合器手柄，可快速移动
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显微镜镜体
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粗微调同轴、粗调行程33mm，微调精度0.001mm,，带粗调机构上限位及松紧调节装置。内置90-240V宽电压变压器，单路电源输出
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粗微调同轴、粗调行程33mm，微调精度0.001mm,，带粗调机构上限位及松紧调节装置。内置90-240V宽电压变压器，双路电源输出
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反射照明器系统
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带可变视场光阑与孔径光阑，均可调中心；带滤色片插槽与偏光装置插槽；带斜照明切换拉杆，12V100W卤素灯，光强连续可调
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透射照明系统
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单颗大功率5W LED，白色，光强连续可调。N..A.0.5聚光镜，带可变孔径光阑
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OMT-Q500全自动清洁度检查系统
零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵**或研死……。这些情况的出现终将系统功能丧失或彻底瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够**可靠的运行。
OMT-Q500全自动清洁度检测系统与进口各类型显微镜结合紧密，自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。
清洁度功能说明：
1、系统由多种**自动控制部分构成
● 高清晰度智能化进口显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；
●支持多种高精度3 轴电动台，扫描位置更加精准；
●智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动
●识别分析确保颗粒不被漏判和误判, 检测效率高；
2、符合多种行业标准，可自定义
支持全部通用清节度分析标准（ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039 等）
以及药品测试标准(USP 788)；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统
定期更新新标准。
3、扫描样品设置多样化
支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域、环形区域、扇形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需要。
4、智能聚焦
支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI 聚焦等。采用新的聚焦算法，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像。
5、自动拍照、定位，并可回溯重拍
扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；并且可以对试样的信息及图片进行加密，防止没有授权进行查看修改。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能。
6、自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维
系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。
7、统计、修改、多样化结果显示
系统自动识别颗粒、自动统计颗粒参数、自动分析颗粒类别。同时支持修改颗粒。提供多种结果展示工具和统计分析工具：MAP 图、颗粒列表、统计结果、直方图等。
应用领域：
汽车零部件、液压润滑、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、大型工矿设备的磨损监测等行业。
OMT-Q500全自动清洁度检测系统与进口各类型显微镜结合紧密，自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。
清洁度功能说明：
1、系统由多种**自动控制部分构成
● 高清晰度智能化进口显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；
●支持多种高精度3 轴电动台，扫描位置更加精准；
●智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动
●识别分析确保颗粒不被漏判和误判, 检测效率高；
2、符合多种行业标准，可自定义
支持全部通用清节度分析标准（ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039 等）
以及药品测试标准(USP 788)；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统
定期更新新标准。
3、扫描样品设置多样化
支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域、环形区域、扇形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需要。
4、智能聚焦
支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI 聚焦等。采用新的聚焦算法，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像。
5、自动拍照、定位，并可回溯重拍
扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；并且可以对试样的信息及图片进行加密，防止没有授权进行查看修改。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能。
6、自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维
系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。
7、统计、修改、多样化结果显示
系统自动识别颗粒、自动统计颗粒参数、自动分析颗粒类别。同时支持修改颗粒。提供多种结果展示工具和统计分析工具：MAP 图、颗粒列表、统计结果、直方图等。
应用领域：
汽车零部件、液压润滑、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、大型工矿设备的磨损监测等行业。
